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      使用金剛石鋸片需注意的地方

      2022-05-27 09:26:16

       近幾年,金剛石鋸片在我們的日常生活中應用越來越廣泛,但是我們在使用的時候還應該注意以下幾個問題


        1、正確安裝


        金剛石鋸片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質量、使用壽命有著密切的關系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運行平穩、不產生振動(因鋸片自身質量及切機剛性等影響除外)。安裝鋸片時,首先要確保鋸片上標明的開刃方向與切機主軸旋轉方向一致;要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈,必需保證它們之間接觸平整、良好;法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小,則使用時鋸片端面偏擺大,法蘭盤太大則主軸掛重加大,也會增加跳動,同時減少材料的加工深度。安裝后鋸片、法蘭盤的跳動值必需達到規定值方可使用。


        2、正確選擇切機


        要特別注意切機的功率、轉速、剛性、精度等?!?50以下金剛石鋸片宜用1~1.5KW、轉速7255~14500r.p.m可調速切機,¢150~230鋸片宜用1.5~3KW、轉速4000~11000r.p.m可調速切機;中徑鋸片宜用15HP(電動)以上、線速度20~60m/s可調速切機,中徑工程鋸片宜用30HP(電動)或55HP(汽油或柴油動力)以上、線速度35~70m/s可調速切機;大徑鋸片切機的功率與鋸片的直徑和數量有關,如國內一般¢1600單片鋸機功率37~45KW、轉速270~360r.p.m。


        3、合理選擇金剛石鋸片切割參數


        a、冷卻液:使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與鋁材之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產生大量的熱量,而鋁材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。同時鋼基體也易產生熱變形及從水口根部開裂。用大量的冷卻液持續地從鋸片前后和兩側均勻地向切口處噴灑,會起到很好的冷卻和保護鋸片的作用;使用冷卻液的另一個作用就是沖屑。當冷卻液以一定的壓力(一般要求液壓大于0.1MPa)沖向切口處,會帶走大量的材料切屑,這對減少料屑二次磨損金剛石刀頭和基體有很大好處。另外,若使用的是乳化液類的冷卻液,則其中乳化劑的親水親油特性能使鋸片表面粘附一層潤滑油膜,可以降低鋸切時的摩擦系數,從而降低切割阻力、減少振動。冷卻液一般是用冷卻水,也可以在冷卻水中加適量防銹劑以及使用乳化液(加皂化溶解油、太古油等親水親油的乳化劑)。


        b、鋸片線速度:金剛石鋸片的線速度對切割的影響很大,線速度過低或過高,都會加快金剛石刀頭的磨損,使得鋸片非正常磨耗加快,同時切割效率也會下降。這是由于在切速很低時,每次切割時鋸片上金剛石刀頭與材料的接觸時間相應增長,加劇了摩擦,使得熱量增加,散熱和冷卻條件變差,加劇了鋸片損耗;而線速度過高,則單位時間內單粒金剛石切削深度減少,鋁材對金剛石的摩擦磨損會減少,但此時金剛石刀頭與被切材料間相互作用的動載荷加大,不僅使金剛石受機械沖擊的損耗加大,同時因金剛石易碎裂和脫落也加大了損耗。

      金剛石鋸片

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